管道修复的翻衬作业

  1.施工前，根据设计的管道维修情况，内衬管厂家采用CIPP根据设计要求，内衬材料的长度.加工成型管径规格，然后将内衬软管浸入不饱和树脂中﹔

  2.用箱式保温车将灌浸树脂的内衬软管材料运至施工现场，运输过程中保持箱内温度20~25℃，内衬管表面的树脂不得从灌浸树脂开始到施工。

  3.从内向外翻出内衬管的未端，留出预定长度150mm~200mm，并将其夹在安装沙井的反向环中。

  内衬安装

  然后用空压机导入14.5Mpa~1.7Mpa气压，内衬管的翻转部分膨胀，继续从内向外翻转，增加压缩空气，保持1.5Mpa~1.7Mpa内衬管的气压完全翻转，靠近旧管壁，内衬管的推进速度为2m/min(如图)。

  内衬翻转

  排水管道CIPP翻转内衬法修复管道

  固化作业

  1.当衬管到达工作井的末端并暴露大约1m将末端固定在长度上，然后将2~8根铜管插入额外的内衬管中释放空气(排气管的数量取决于管径，一般管径每增加200mm应多设置⒉根管)，这些管同时连接到一个放松管上，用于加热时释放管内空气。

  2.通过加热管将热水锅炉连接到待修复管道的另一端。热水通过热水加压泵从加热管输送到内衬管的末端。CIPP翻转衬里法修复管道，然后从反转塔抽回热水锅炉，形成热水循环回路。热水循环的工作压力应达到0.08Mpa~0.1Mpao

  3.当管内温度达到8时o℃以上，水温控制在8o℃保持管内压力在0左右.08Mpa~0.1Mpa，衬管固化时间为6~10h(固化时间取决于工作段的长度.母管直径.地下条件等因素)。

  4.环氧树脂固化后，停止输入热水，改用室外常温空气冷却，直至管内温度达到常温。